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精密鑄件的清洗范圍和方法

【概要描述】將精密鑄件從模具中取出,去除除主體以外的多余部分,并對(duì)鑄件的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光和精加工的過程。

精密鑄件的清洗范圍和方法

【概要描述】將精密鑄件從模具中取出,去除除主體以外的多余部分,并對(duì)鑄件的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光和精加工的過程。

詳情

   將精密鑄件從模具中取出,去除除主體以外的多余部分,并對(duì)鑄件的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光和精加工的過程。分為干法和濕法。干法是用機(jī)械設(shè)備清洗鑄件。所用設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、對(duì)不同類型的鑄件有很強(qiáng)的適應(yīng)性,具有能有效去除型芯和清潔表面的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是灰塵多,噪音大,污染環(huán)境。濕法清洗沒有灰塵,但由于用水作為介質(zhì),鑄件表面容易生銹。運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量污水和含水泥的砂,帶來砂、水再生和污泥處理等問題。

  精密鑄件

   生產(chǎn)中常用的干濕清洗精密鑄件方法包括:


   滾筒清洗。將精密鑄件和星形鐵放在一個(gè)圓形滾筒中。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鑄件內(nèi)外的砂粒被鑄件的廢砂粒、星鐵、之間的沖擊、摩擦去除,鑄件表面被拋光,飛邊毛刺也能部分去除。這種設(shè)備適用于清理形狀較簡(jiǎn)單、壁厚較大的中小型鑄件。


   拋丸。利用高速運(yùn)動(dòng)鋼丸、磨料流的沖擊力,去除芯體的粘砂,拋光精密鑄件表面。此外,常用的拋丸設(shè)備包括拋丸臺(tái)和拋丸室等。用于連續(xù)生產(chǎn)的拋丸機(jī)包括鏈板拋丸輥、連續(xù)拋丸臺(tái)、懸浮連續(xù)生產(chǎn)拋丸室等。這種設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本較高。


  水力清砂。高壓水通過管道從噴槍口噴向處理后的鑄件,依靠水流的動(dòng)能和沖刷作用,去除粘在型芯和鑄件上的砂子。水力清砂通常配有由型鋼和鋼板組成的開放式清砂室,底部有轉(zhuǎn)盤。噴槍安裝在側(cè)壁上,可以上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn),這樣高壓水就可以噴到除鑄件底面以外的任何部位。有時(shí),為了提高去除精密鑄件表面粘砂的效率,在噴槍的適當(dāng)位置引入石英砂等磨料,以獲得高速的水流和砂流。這種方法一般稱為水砂清洗。


  水爆清砂。鑄造后,鑄件冷卻至規(guī)定溫度時(shí)裝箱,并立即浸入池中。水通過所有縫隙滲入鑄件,與高溫金屬接觸,迅速汽化爆炸。附著在鑄件內(nèi)外的砂子基本上可以通過沖擊波去除。噴水噴砂清理法具有作業(yè)時(shí)間短、效率高的優(yōu)點(diǎn),在鑄鋼車間得到了廣泛應(yīng)用。一般用于處理含碳量在0.35%以下的精密鑄件


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